Máy Đóng Gói An Thành

Máy đóng gói bao bì tự động

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.

Quá trình SX phức tạp và kiểm soát nghiêm ngặt – Máy đóng gói mì ăn liền

Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì chiên phổ biến ở Châu Á trong khi mì không chiên lại phổ biến ở các nước phương Tây. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods tại Nhật Bản. Sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên.

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!

Liên hệ để biết thêm chi tiết cũng như giá sản phẩm !

Đặt Máy Này

Mô tả sản phẩm

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé!

Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,… Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong.

Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên.

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Sản phẩm mì ly được hoàn thiện – Hình ảnh mang tính chất minh họa

Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền:

Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất.

Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây:

Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm

Công đoạn trộn bột:

– Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất.

Công đoạn cán bột:

– Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất.

Công đoạn hấp chín:

– Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục.

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Công đoạn hấp chín mì

 

Công đoạn cắt sợi:

– Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác.

– Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói.

– Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền.

Công đoạn làm nguội:

– Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội – trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói.

Gói gia vị được bổ sung:

– Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam.

Công đoạn đóng gói:

– Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng – tạo hình túi – cho sản phẩm vào – cắt với hình răng cưa – hàn túi – in date – thành phẩm.

– Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp.

Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang:

Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,…) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,….)

  • Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,…
  • Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,…
  • Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,…
  • Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,….
  • Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,….
  • Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,….
  • Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,….
  • Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,….

Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,…. tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường.

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang

Những đặc điểm chính có trên thiết bị:

1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim.

2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau.

3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số.

4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng.

5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau

6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt.

7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt.

8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện.

9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển.

Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào?

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như sau….

Product: Sản phẩm

Film: Màng phim

Handling carriage: Xử lý vận chuyển

Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ

Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc

Horizontal seal knife: Con dấu ngang

Product: Sản phẩm

Còn cấu trúc của thiết bị, ta có:

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Còn cấu trúc của thiết bị, ta có

Film loader: Trình tải phim

Eye mark sensor: Con mắt cảm biến

Bag former: Thiết bị niêm phong túi

Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI

End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong

Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức.

Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động.

Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình.

Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay.

Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay.

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Tốc độ máy cắt

Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly:

Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,…

Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE,…

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly

Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị:

1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định.

2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất.

3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác.

4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác;

5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động;

6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa.

7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ.

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Quá trình sản xuất được diễn ra

Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có:

– Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động.

– Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ.

– Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều.

  • Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì.
  • Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, “hành động đơn lẻ” và “liên kết”.

– Thiết bị cho ăn tự động:

  • Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng.
  • Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn.

– Thiết bị hàn ngang kiểu mới:

  • Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành.
  • Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh.
  • Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn.

– Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,….

Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm:

1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng

2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải

3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành

4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong

5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra

Máy đóng gói mì ăn liền giúp hoàn thiện khâu cuối cùng trong quá trình sản xuất phức tạp và nhiều giai đoạn của công đoạn chế biến mì. Các sản phẩm sau khi đóng gói đều có sự đồng nhất, chắc chắn, vệ sinh an toàn thực phẩm, nâng suất sản xuất luôn được bảo đảm đầu ra cho doanh nghiệp, không tốn quá nhiều nhân viên trong quá trình đóng gói diễn ra. Bạn là doanh nghiệp đang quan tâm đến máy đóng gói mì ăn liền mà chưa tìm ra sản phẩm phù hợp hãy tham khảo bài viết dưới đây hoặc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhé! Mì ăn liền còn được biết đến với tên gọi khác như mì tôm ( cách gọi thông dụng thường gọi ở miền Bắc) được sản xuất với các thành phần như bột ngũ cốc pha trộn, đóng gói ở dạng khô, với các thành ăn kèm tạo ra hương vị riêng biệt cho món mì như bột súp, dầu gia vị, các rau củ quả sấy khô,... Tất cả các thứ có trong mì đều được đựng trong gói riêng biệt và mì dạng gói. Khi ta muốn thưởng thức ta chỉ cần đổ hoặc nấu nước sôi chế vào mì là xong. Nguyên liệu chính tạo nên vắt mì là bột lúa mì, dầu dùng để chiên mì là dầu cọ, phối trộn cùng là nước và một số thành phần phụ gia, gia vị khác. Mì ăn liền được phát minh bởi Momofuku Ando, người sáng lập Tập đoàn Nissin Foods và sản phẩm được ra mắt vào năm 1958 với thương hiệu Chikin Ramen. Năm 1971, Nissin giới thiệu Cup Noodles, sản phẩm mì cốc/ly đầu tiên. Vài lời giới thiệu về qui trình sản xuất mì ăn liền: Hiện nay, có rất nhiều kinh doanh nhỏ lẻ chế biến và sản xuất mì ăn liền với giá thành rẻ đương nhiên chất lượng cũng phải giảm súc. Vì quá trình sản xuất rất phức tạp, được kiểm soát nghiêm ngặt với bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn, mỗi sản phẩm ra đời luôn đạt chất lượng thành phẩm tốt nhất. Các quá trình sản xuất và đóng gói mì ăn liền được tóm tắt qua các bước sau đây: Hệ thống nước cấp -> Nhào trộn bột -> định lượng cấp liệu vào máy cáng -> Máy cáng -> Hấp chín -> cắt định lượng -> phun tẩm gia vị -> chiên -> hệ thống phân phối -> làm nguội -> cấp liệu -> đóng gói thành phẩm Công đoạn trộn bột: - Sử dụng máy nhồi bột với công suất 20 vòng/phút để trộn tất cả các nguyên liệu nước, gia vị, phụ gia,…. đã được nhân viên chuẩn vị sẵn và tiến hành nhào để cho ra sản phẩm tốt nhất. Tất cả các sản phẩm tiếp xúc với máy đều là Inox không gỉ để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trong lúc sản xuất. Công đoạn cán bột: - Máy có nguyên lý hoạt động 2 chiều nên hoạt động liên tục không làm bột bị chai, bột được cán mỏng và đều. Tăng độ dai, sợi cho ra đều đẹp mắt và độ lớn nhỏ của sợ mì được điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng, nhà sản xuất. Công đoạn hấp chín: - Được sử dụng nguyên lý phun hơi gián tiếp với buồng hấp 3 tầng, với cách phun như vậy sẽ không lo bị phun không đều, không chín và sẽ không rớt khỏi băng chuyền. Với giai đoạn hấp chín này, yêu cầu mì sau khi hấp không được sống, không được quá nhão, không bị dính lại và đạt được độ dai nhất định mới đạt yêu cầu đóng gói tiếp tục. Công đoạn cắt sợi: - Sau công đoạn cắt mì, tiếp đến cắt sợi. Qui trình được vận hành với tốc độ cao để phối hợp với năng suất chạy của dây chuyền và vận tốc của băng tải. Ở giai đoạn này, ta có thể tùy chỉnh tốc độ nhanh chậm khác nhau để kịp với giao đoạn khác. - Trong lượng mì sau khi cắt phải đồng nhất và định lượng nhất định nên việc cắt sợi phải có dao bén để hỗ trợ. Được điều chỉnh ngay trên màn hình cảm ứng tích hợp trên máy đóng gói. - Tiếp đến, mì được đem đi chiên trong dầu bằng nguyên tắc gia nhiệt gián tiếp. Quá trình chiên làm cho sợi mì vàng hơn và định hình cho gói mì ăn liền. Công đoạn làm nguội: - Sau khi được chiên và vớt ra, mì sẽ theo băng tải vào hệ thống làm nguội - trong đó có những cánh quạt thổi từ trên xuống để, sau khi làm nguội mì tiếp tục theo băng tải di chuyển đến nơi đóng gói. Gói gia vị được bổ sung: - Bổ sung các gói gia vị vào gói mì là một trong các bước quan trọng để tạo ra được tô mì thơm ngon, hấp dẫn. Gói gia vị quyết định phần lớn mùi vị của tô mì, bí quyết của chúng tôi nằm ở 3 gói gia vị bao gồm bột súp, rau của quả sấy khô, dầu gia vị.… các nguyên liệu được chúng tôi tuyển lựa từ những vùng nguyên liệu nổi tiếng và truyền thống của Việt Nam. Công đoạn đóng gói: - Máy đóng gói với công nghệ tiên tiến, điều khiển thông minh với quy trình hoàn toàn tự động: sản phẩm đã được định lượng - tạo hình túi - cho sản phẩm vào - cắt với hình răng cưa - hàn túi - in date - thành phẩm. - Các qui trình được kiểm soát nghiêm ngặt, giảm sự thất thoát xuống mức thấp nhất. Khi bao bì không mở được hoặc hết, sản phẩm sẽ không tiếp tục chạy để tránh rơi rớt hoặc hư hỏng, tổn hao chi phí cho doanh nghiệp. Máy đóng gói mì ăn liền nằm ngang: Ở thiết kế này sản phẩm được tích hợp trạng thái đóng gói được nhiều sản phẩm khác nhau như các loại bánh ( bánh mì ngọt, bánh quy,...) kẹo viên, các vật dụng hằng ngày ( các sản phẩm điện tử, các dụng cụ văn phòng phẩm,....) Thực phẩm: bánh ngọt, bánh mì, bánh quy, bánh quy, bánh nướng xốp nhân thịt, bánh ngọt xốp, bánh trung thu, vài cây xúc xích trong một túi, mì, thịt bò khô, trứng cuộn,... Rau củ quả, trái cây: táo, chuối, rau diếp, khoai tây, cà chua, ớt, dưa chuột,... Phần cứng: bản lề, ống thép không gỉ, vòng bi, vít, đai ốc và vòng đệm,... Đồ dùng của khách sạn: xà phòng, lược dùng một lần, Mũ tắm, keo đánh răng và bàn chải trong một bộ,.... Văn phòng phẩm: bút chì, tẩy, sổ ghi chép, thẻ giấy, băng dính,.... Sản phẩm sử dụng điện: pin, cáp usb, tai nghe, hướng dẫn sử dụng và các phụ kiện trong một bộ,.... Y tế: khẩu trang, găng tay, gạc, viên con nhộng, ống tiêm dùng một lần,.... Sử dụng hàng ngày: dao nhựa, nĩa, đĩa, miếng bọt biển, cây cọ rửa, khăn lau, vài ống hút trong túi, cốc, núm vú giả & núm vú, bình sữa, khăn ăn, tã em bé,.... Loại túi đựng: túi dạng gối, túi đựng gối có lỗ, gối có khe cắm euro, túi bọc vải, túi giấy, bọc nilong,.... tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng đối với sản phẩm của họ trước khi đưa ra thị trường, Những đặc điểm chính có trên thiết bị: 1. Điều khiển đầu dò đôi Panasonic, cắt chiều dài túi linh hoạt, giúp ta tiết kiệm thời gian và phim. 2. Màn hình cảm ứng 7 inch, hoạt động dễ dàng và nhiều ngôn ngữ để lựa chọn. Màn hình lớn hỗ trợ nhiều người có thể quan sát cùng một lúc các khâu sản xuất khác nhau. 3. Hệ thống PLC nhập khẩu, hiệu suất máy ổn định và thuận tiện cho việc điều chỉnh các thông số. 4. Chức năng tự chẩn đoán lỗi hỏng hóc, lỗi máy có thể hiển thị rõ ràng. 5. Bộ điều khiển nhiệt độ PID riêng biệt, phù hợp với các vật liệu đóng gói khác nhau 6. Tế bào quang học độ nhạy cao để theo dõi dấu mắt, đầu vào kỹ thuật số cho vị trí cắt. 7. Chức năng dừng định vị, không có chất kết dính và không tốn màng và bảo vệ hàm cắt. 8. Hệ thống lái xe đơn giản, hiệu suất ổn định và bảo trì thuận tiện. 9. Theo sản phẩm, băng tải đầu vào có thể sử dụng bộ đẩy, dây đai hoặc màng để vận chuyển. Máy đóng gói mì ăn liền có quá trình đóng gói như thế nào? Product: Sản phẩm Film: Màng phim Handling carriage: Xử lý vận chuyển Preheating block: Khối gia nhiệt sơ bộ Vertical seal wheel: Bánh xe con dấu dọc Horizontal seal knife: Con dấu ngang Product: Sản phẩm Còn cấu trúc của thiết bị, ta có: Film loader: Trình tải phim Eye mark sensor: Con mắt cảm biến Bag former: Thiết bị niêm phong túi Screen touch HMI: Màn hình cảm ứng HMI End sealing assembly: Kết thúc quá trình niêm phong Màn hình: Hầu hết các hoạt động hàng ngày có thể được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng. Giao diện hoạt động đơn giản và dễ sử dụng hơn so với mô hình chung, và có chức năng ghi nhớ công thức. Điều khiển Servo: 3 Hệ thống truyền động servo, so với mô hình điều khiển chuyển đổi tần số chung, giảm việc điều chỉnh các bộ phận truyền động cơ khí và cải thiện độ chính xác của chuyển động. Giá trị vị trí nhãn hiệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Giá trị vị trí được hiển thị trực tiếp trên màn hình. Vị trí trong nguồn cấp dữ liệu: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Không cần điều chỉnh tay quay bằng tay. Tốc độ máy cắt: được điều chỉnh thông qua màn hình cảm ứng. Dễ vận hành hơn so với điều chỉnh bằng tay bằng tay quay. Máy đóng gói mì ăn liền dạng ly: Được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực trên toàn thế giới, chẳng hạn như trong thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, vật tư y tế, thực phẩm công nghiệp, hàng cao su, hàng tạp hóa, các sản phẩm dành cho thú cưng, bánh mì, bánh ngọt, bánh trung thu, mì gói, bánh quy, đồ ăn nhẹ, bánh nướng, thức ăn đóng hộp, kẹo, đồ chơi, viên nang,... Màng đóng gói có thể được sử dụng vật liệu PVC, POF, PE. Các tính năng tích hợp sẵn trên thiết bị: 1. Bộ điều khiển lập trình PLC, độ chính xác cao, hiệu suất cao và ổn định. 2. Đường hầm nhiệt vùng nhiệt độ kép hiệu quả, lưu thông khí nóng hiệu quả và kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo chất lượng màng co được sử dụng tốt nhất. 3. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng màu, hoạt động dễ dàng. Hệ thống điều khiển PLC giúp máy này hoạt động ổn định, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp. Chiều dài, tốc độ và nhiệt độ của túi có thể được điều chỉnh riêng, dễ vận hành và chính xác. 4. Thiết bị theo dõi mắt điện, bãi đậu xe tự động không cần giấy tờ, chiều dài túi và điểm cắt chính xác; 5. Hoạt động hiệu suất cao, giảm đáng kể chi phí lao động; 6. Bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu nhựa. 7. Tùy chọn: hệ thống cho ăn tự động, máy in ngày tháng, khung thép không gỉ. Và đặc điểm của máy đóng gói mì ăn liền, ta có: - Theo các sản phẩm khác nhau, nó có thể nhận ra việc kết nối với dây chuyền sản xuất, cho ăn tự động với ít nguyên liệu hơn, chức năng xả cho nhiều nguyên liệu hơn và đếm tự động. Tất cả các bước đều được hiện đại hóa giúp doanh nghiệp giảm bớt được nhân viên lap động. - Áp dụng công nghệ điều khiển động cơ servo và PLC tiên tiến để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh chức năng và nâng cấp công nghệ. - Phương pháp theo dõi: theo dõi hai chiều. Trong trường hợp bình thường, khi giấy/bao bì được điều chỉnh hoặc có vấn đề với bao bì, việc sửa chữa được hoàn thành trong chiều dài của 3 bao bì. Máy đóng gói có hai chế độ hoạt động, "hành động đơn lẻ" và "liên kết". - Thiết bị cho ăn tự động: Được làm bằng thép không gỉ và được điều khiển hoàn toàn bằng servo. Số lượng đĩa thuốc có thể được điều khiển trên bảng điều khiển màn hình cảm ứng. Nếu kẹt vật liệu sẽ có thiết bị nâng xi lanh, điều này ngắn gọn và đáng tin cậy hơn. - Thiết bị hàn ngang kiểu mới: Làm kín hoàn hảo, không dính dao, không tốn màng, tuổi thọ lâu dài và dễ vệ sinh sau khi vận hành. Dao cắt chữ thập được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và độ cứng cao, chịu mài mòn, không bị biến dạng và cắt mạnh. Tỷ lệ phế phẩm cực thấp, hiệu quả đóng gói sản phẩm đẹp hơn. - Các thành phần điện chính là sản phẩm nhập khẩu, chẳng hạn như hệ thống servo Panasonic, màn hình cảm ứng Weilun, công tắc quang điện Bonner của Mỹ, nút ABB và đèn báo,.... Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền gồm: 1. Set parameters on touch screen: Đặt các thông số trên màn hình cảm ứng 2. Put the product on conveyor: Đưa sản phẩm lên băng tải 3. The packing bag forming: Túi đóng gói hình thành 4. The bag auto sealing: Túi tự động niêm phong 5. The bag cutting and output: Cắt túi và đầu ra Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng: Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được: Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24 Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100% Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM Email: anthanhsale01@gmail.com Hotline (zalo) : +84 903103922 Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/ Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/ Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/ Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/ Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.
Cấu trúc hình thành nên máy đóng gói mì ăn liền – Băng tải sản phẩm

Máy đóng gói mì ăn liền và thị trường sản xuất chúng:

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều nơi sản xuất máy với giá thành rẻ hơn rất nhiều nhưng chất lượng bị giảm sút theo thời gian. Chính sách bảo hành không rõ ràng nên có thể gây khó khăn cho khách hàng sau này. Đến với chúng tôi – Công ty TNHH TM & DV AN THÀNH, có kinh nghiệm nhiều năm trong nghề chế tạo và sản xuất các loại máy đóng gói theo yêu cầu của khách hàng. Nắm bắt được nhu cầu sử dụng và sản xuất máy để tư vấn loại máy phù hợp nhất để tiết kiệm chi phí đầu tư máy

Khi khách hàng mua máy đóng gói mì ăn liền tại An Thành sẽ được:

  • Khảo sát và tư vấn loại máy nào phù hợp với khách hàng để sản xuất đạt chất lượng nhất
  • Chúng tôi vận chuyển miễn phí đến nơi cho khách hàng
  • Lắp đặt và hướng dẫn sử dụng máy
  • Có đội kỹ thuật, kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ 24/24
  • Thời gian bảo hành lên đến 24 tháng tùy vào loại máy khách mua
  • Và trong thời gian bảo hành, các linh kiện khi thay thế sẽ được miễn phí 100%
  • Phương thức thanh toán bằng nhiều cách cho khách hàng mua sản phẩm
  • Khi KH mua máy sẽ được tặng bộ sản phẩm 7 món

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 06, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: anthanhsale01@gmail.com

Hotline (zalo) : +84 903103922

Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/

Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.