Sản phẩm và năng suất luôn đạt chất lượng cao – Máy đóng gói viên nén

Mô tả sản phẩm

Xã hội ngày càng hiện đại nên các sản phẩm ở các mặt hàng khác nhau đều có xu hướng phát triển theo để có thể hiện đại hóa được các tính năng vốn có của chúng. Chẳng hạn như các sản phẩm có hình dạng nén, chúng được tạo ra cho sự thuận tiện trong việc sử dụng, vận chuyển, bảo quản dễ hơn, tính chất được đảm bảo, kích thước nhỏ gọn,….

Quy trình sản xuất gia công viên nén được mô tả chính thức vào năm 1843 thông qua phát minh của Thomas Brockedon. Đến thời điểm năm 1874 máy chính thức ra đời. Từ khoảng những năm 50, Higuchi và cộng sự đã tiến hành nghiên cứu phương pháp đo lực dập viên. Tiếp đó là sự phát phát triển của SDH bào chế và rất nhiều công trình nghiên cứu khác ra đời.

Máy đóng gói viên nén ra đời giúp đẩy nhanh quá trình đóng gói hơn, doanh nghiệp có thể tiết kiệm được chi phí thuê nhân công, thời gian sản xuất, đóng gói ngày càng đẹp mắt, mẫu mã bao bì thu hút khách hàng,… Vậy, bạn có biết hiện nay có bao nhiêu chiếc máy khác nhau không và chúng có điểm giống – khác nhau như thế nào? Hãy xem qua bài viết dưới đây nhé để hiểu rõ hơn!

Máy đóng gói viên nén dạng vỉ thuốc:

Có thiết kế thông minh, sáng tạo hơn phần tiếp xúc với thuốc được làm bằng thép không gỉ và vật liệu hợp kim nhôm cao cấp, áp dụng cho ngành đóng gói dược phẩm, thực phẩm, sản phẩm chăm sóc sức khỏe và kích thước vừa và lớn bệnh viện cho viên nén đơn giản, viên bao đường, viên nang, thuốc viên, viên nang mềm, kẹo,… ngoài ra, chúng có thể đóng gói các dạng viên khác như nước sốt cà chua, nước sốt sô cô la, mật ong,…..

Các tính năng hiệu suất khi máy làm việc:

• Hành trình có thể điều chỉnh, dao động từ 30 đến 100mm. Và việc điều chỉnh rất dễ dàng.
• Nó sử dụng khuôn dạng tấm, tạo áp suất dương, số lô, đường thụt đầu dòng, tự động phát hành lá nhôm và PVC.
• Nó được trang bị một bộ nạp đa năng giúp đạt được tỷ lệ lấp đầy cao tới 99,5%. Bộ nạp có thể được trang bị một giao diện hút bụi để loại bỏ bụi gây ra trong quá trình nạp liệu.
• Với hệ thống sưởi căn chỉnh theo tấm, sự thất thoát nhiệt của bộ gia nhiệt được giảm thiểu và nhiệt độ cần thiết của bộ gia nhiệt được giảm đáng kể.
• Mỗi trạm được trang bị bốn cột đứng, mang lại sự ổn định tốt hơn và hiệu quả tốt hơn trong việc định hình, hàn nhiệt, thụt lề và tạo khoảng trống.

Vậy máy có đặc điểm gì nổi bật không?

– Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ và hợp kim nhôm cao cấp.

– Máy này phù hợp cho các ngành dược phẩm, thực phẩm và các sản phẩm sức khỏe để đóng gói viên nén, viên nang, miếng nhỏ thực phẩm, thậm chí cả các bộ phận phần cứng và linh kiện điện tử.

– Máy tích hợp mười chức năng, bao gồm cuộn vật liệu cuộn, nạp nhôm và nhựa, tạo vỉ, chiết rót, tái chế vật liệu phế thải, niêm phong nhiệt, in số lô, thụt lề, tẩy trắng tờ, đếm thành phẩm,…

– Các thành phẩm được niêm phong tốt , an toàn và hợp vệ sinh.

– Trang bị bốn trạm tiêu chuẩn (đúc, hàn nhiệt, thụt đầu vào, đục lỗ và cắt) và lắp đặt bốn trụ ở mỗi trạm, điều chỉnh thuận tiện, hoạt động ổn định;

– Chèn khuôn tấm, đúc áp lực dương, số lô, ốp thụt vào, lá nhôm / nhôm tự động xả;

Quá trình đóng gói diễn ra như thế nào?

Plastic sheet heating –> Blister forming –> Filling –> Sealing –> Cutting –> Finished products

Gia nhiệt tấm nhựa -> Tạo vỉ -> Làm đầy -> Niêm phong -> Cắt -> Thành phẩm

Hình ảnh chi tiết về máy đóng gói viên nén:

Quá trình cho ăn nguyên liệu:

• Sử dụng các sản phẩm thích hợp để lấp đầy các khoang của vật liệu đóng gói.

Giao diện điều hành màn hình cảm ứng:

• Nó có giao diện máy thông minh với màn hình cảm ứng để quản lý trực quan và dễ dàng tất cả các quy trình đóng gói.

Hệ thống niêm phong nhiệt:

• Đây là bộ phận làm kín các khoang bị đầy trong quá trình đóng gói vỉ.

Hệ thống đóng gói vỉ:

• Bộ phận này của máy có nhiệm vụ đẩy nguyên liệu lên bệ cho quá trình đóng gói dạng vỉ.

Máy cuộn chất thải cho Máy đóng gói viên nén:

• Nó có nhiệm vụ cuộn các vật liệu thải ra khỏi vật liệu tạo hình và máy hàn kín.

Động cơ điện:

• Kiểm soát tốc độ của các bộ phận để phù hợp với yêu cầu của bao bì vỉ.

Máy đóng gói viên nén mùn cưa:

Nguyên liệu làm viên nén gỗ có thế được tận dụng từ nhiều nguồn phế thải, phế phẩm thực vật khác nhau bao gồm: rơm , rạ, cỏ, mùn cưa, vỏ lạc, đỗ, lõi ngô, thân ngô, cỏ bụi, lá cây, lõi ngô, vỏ trấu, cám lúa mì…

Vài đặc trưng cơ bản về thiết bị:

– Nguyên liệu thô mùn cưa gỗ sinh khối được rải đều vào khoảng trống giữa khuôn dập vòng và con lăn, và được ép vào lỗ khuôn, tạo thành viên dạng cột, viên sẽ quay cùng với khuôn khuôn vòng quay và sẽ được cắt nhỏ khi chiều dài của viên cột đạt đến một giá trị nhất định.

– Bộ cấp liệu : nạp nguyên liệu thô vào buồng ép viên gỗ. bộ cấp liệu được làm bằng thép không gỉ.

– Bộ cấp liệu vật liệu: vì nguyên liệu thô mềm và giá trị phồng cao hơn, chúng tôi trang bị bộ cấp liệu vật liệu.

– Bộ phận tạo viên: khuôn dập vòng và con lăn ép bên trong hoạt động cùng nhau để làm cho nguyên liệu thô thành viên gỗ.

– Động cơ chính: dẫn động hệ thống tạo viên

 

Ưu điểm của máy đóng gói viên nén ta có gì?

1. Máy ép viên dạng vòng: Máy viên dạng vòng hiệu suất cao có thể tạo ra viên chất lượng cao với tỷ lệ nén cao và nhiệt trị cao.
2. Tuổi thọ lâu dài: Mỗi máy đều được kiểm tra trước khi xuất xưởng để đảm bảo rằng máy chạy không bị lỗi. Máy chính sử dụng động cơ Siemens và bạc đạn SKF để ​​đảm bảo máy có thể chạy ổn định theo thời gian.
3. Thiết kế độc đáo: Áp dụng thiết kế độc quyền để làm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.
4. Có thể tùy chỉnh: Các giải pháp thiết kế tùy chỉnh có thể xử lý các vật liệu có kích thước và loại nguyên liệu khác nhau. Đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng trên các thị trường khác nhau.

Máy đóng gói viên nén cà phê dạng cup:

Được coi là thiết bị với các chức năng hoàn toàn tự động, hiện đại nên chúng có thể sản xuất hầu hết tất cả các viên nang tương thích, chẳng hạn như cốc Keurig k , Nespresso, Dolce Gusto, Lavazza,… Và thích hợp cho sản phẩm bột cà phê hoặc các loại sản phẩm bột khác, bột ca cao, bột sữa,…

Máy này chuyên dùng để chiết rót và hàn kín vật liệu dạng bột, hạt, chất lỏng và dạng sệt, chẳng hạn như bột cà phê, nước rửa miệng, sữa chua, mật ong và kem,…Nó có thể tự động hoàn thành việc nâng cốc, chiết rót định lượng, niêm phong nhiệt, và một loạt các quy trình.

Mô tả sơ lược các chi tiết trên máy:

1. Quy trình đóng gói hoàn chỉnh tự động, không gian chiếm dụng nhỏ và dễ vận hành.

2. Máy sử dụng vật liệu cấu tạo bằng thép không gỉ 304, nắp cửa kính hữu cơ, khi mở cửa, máy sẽ dừng lại, đảm bảo an toàn cho người lao động.

3. Máy sử dụng PLC Omron của Nhật Bản, bộ điều khiển nhiệt độ thông minh kỹ thuật số, rơ le Tracy, xi lanh Airtac Đài Loan, v.v.

4. Máy là thiết bị ổn định và bền, với hiệu suất cao.

5. Quy trình làm việc của máy:

• Điều tiết cốc tự động.
• Tự động chiết rót.
• Tự động lấy và đặt nhôm
• Tự động niêm phong.
• Kết quả cốc tự động
• Máy có nút dừng khẩn cấp.
• Máy có vỏ bằng thép không gỉ 304 và khuôn nhôm.

Chi tiết hơn về máy đóng gói viên nén:

Detection: Phát hiện

Cup Dropping: Rơi cốc

Output: Đầu ra

Heat sealing: Ép nhiệt

Film feeding: Cho ăn phim

Material feeding: Cấp nguyên liệu

Cup dropping: Rơi cốc

Power filling: Nạp điện

Film feeding: Cho ăn phim

Heat sealing: Ép nhiệt

Những đặc điểm chính Máy đóng gói viên nén:

1. Hệ thống điều khiển thông minh với PLC và màn hình hiển thị đầy đủ và giám sát thời gian thực.
2. Tự động nạp cốc, tự động hút chân không và chuyển tải vật liệu.
3. Servo điều khiển khoan làm đầy.
4. Hệ thống chất lỏng đầy (hương vị khác nhau)
5. Đèn diệt khuẩn UV (tùy chọn)
6. Tự động hút và đặt nắp.
7. Hệ thống nạp nitơ, quá trình xả nitơ từ viên nang rỗng đến trạm niêm phong nhiệt.
8. Con dấu nhiệt tự động, con dấu đường và con dấu phẳng.
9. Tự động xuất thành phẩm và tự động từ chối sản phẩm không đủ tiêu chuẩn.
10. Tự động đếm số lượng viên nang trên băng chuyền;
11. Cảm biến phát hiện vị trí nạp cốc rỗng, không có cốc và báo động: Không có cốc, không có điền, không có niêm phong, nếu cốc rỗng trong khuôn, tự động bắt đầu chức năng loại bỏ, tái chế nó.
12. Tự động phát hiện số lượng nắp, bên dưới một vị trí nhất định, báo động và thông báo thêm nắp.
13. Máy chính sử dụng thiết kế cửa kính bằng thép không gỉ, tổ chức tiêu chuẩn thực phẩm, hình thức đẹp, độ an toàn cao.

Ưu điểm của máy pha cà phê viên nén:

– Đơn giản hóa toàn bộ quá trình pha chế: Máy pha cafe viên nén là một thiết bị cho tất cả mọi người có thể sử dụng dễ dàng mà vẫn tạo ra được ly cà phê đúng chuẩn hương vị truyền thống

– Cà phê luôn tươi mới: Thông thường với các loại cafe khác, bạn được khuyến nghị sử dụng trong vòng 7-10 ngày thì với viên nén, bạn có thể bảo quản trong vòng 6 tháng.

– Độ mịn lý tưởng: Bột cà phê trong mỗi viên capsule đã được xay với độ mịn và lực nén tương thích với từng loại cà phê khác nhau.

– Chất lượng luôn đồng đều: Mỗi viên nén chứa sẵn 9gram cafe tương ứng với 1 tách espresso. Không cần phải đong đếm cafe bột hay lượng nước như cafe pha phin.

– Sạch sẽ, dễ lau chùi: Người dùng không cần phải lau dọn nhiều sau khi pha chế.

Nhược điểm:

– Kén máy: Việc sử dụng hạn chế cũng làm nhiều người không muốn sử dụng loại cà phê viên nén này.

– Công suất thấp: Các máy thường có công suất thấp hơn nhiều so với các máy pha cafe tự động.

– Sử dụng nhựa: Đây cũng có thể xem là một nhược điểm của viên nén khi trong bối cảnh Thế giới đang cần giảm thiểu lượng nhựa thải ra. Nhưng hãy yên tâm, các hãng sản xuất đã cam kết sẽ tung ra loại nhựa thân thiện với môi trường hơn. Để giảm lượng rác thải xuống mức tối đa.

Dây chuyền đóng gói viên nén ta cần các bước gì?

Xác định và kiểm nghiệm nguyên liệu:

– Nguyên liệu khi vào kho sẽ được lấy mẫu kiểm nghiệm theo tiêu chuẩn của từng sản phẩm. Sau đó, nguyên liệu đem nghiền nhỏ và ướp lạnh để giữ lại các tính năng vốn có. Trong quá trình nghiền, nhà sản xuất sẽ loại bỏ những chất có hại và bổ sung chất có lợi cho người dùng.

Tiến hành pha trộn viên nén trong dây chuyền sản xuất gia công viên nén:

– Viên nén thường có sự hỗn hợp của nhiều loại bột đơn. Khi trộn bột kép sẽ áp dụng kỹ thuật trộn đồng lượng nhằm đảm bảo các chất được phân phối đều ở từng viên. Đồng thời, quá trình pha trộn cũng cần kiểm soát chặt chẽ.

Tạo hạt:

– Việc tạo hạt nhằm mục đích tránh hiện tượng phân lớp của các khối bột.

– Hiện nay, có 3 phương pháp tạo hạt được ứng dụng phổ biến bao gồm: tạo hạt ướt, tạo hạt khô và dập thẳng. Tùy vào từng loại sản phẩm mà nhà sản xuất sẽ lựa chọn phương pháp phù hợp.

Dập viên:

– Hạt sau khi sấy đến độ ẩm tiêu chuẩn sẽ tiến hành dập viên. Công đoạn này sẽ hoạt động theo nguyên tắc: nén hỗn hợp bột hoặc hạt giữa hai chày trong một cối cố định. Chu kỳ dập viên được thực hiện theo 3 bước cơ bản gồm: nạp nguyên liệu, nén và giải nén.

Bao phim (bao màng mỏng):

– Viên nén sau khi dập xong sẽ được đưa vào bao phim để che dấu mùi vị. Tránh các tác động của môi trường bên ngoài và làm tăng vẻ đẹp của viên. Sau khi sấy cho dung môi bay hết thì polyme sẽ bám thành màng mỏng xung quanh viên nén.

Ép vỉ – đóng lọ:

– Các sản phẩm dạng viên nén sẽ được ép vỉ hoặc đóng lọ theo quy cách đã đăng ký. Máy đóng lọ sẽ có khả năng đếm đúng số viên theo tiêu chuẩn vào mỗi lọ. Còn nếu ép vỉ thì tiến hành ép polyme – nhôm trên máy tự động.

Cần tham khảo những gì trước khi sử dụng máy:

• Đối với những người mới bắt đầu sử dụng thì nên tham khảo ý kiến kỹ sư hoặc đọc kỹ hướng dẫn sử dụng
• Trước khi vận hành máy cần tìm hiểu rõ các chức năng của máy, nguồn điện để máy hoạt động, công suất của máy ( gây tiếng ồn như thế nào ) và ứng dụng của máy trong sản xuất
• Không nên tự ý sửa chữa hoặc tự thay thế linh kiện khi máy bị hư hỏng. Trong trường hợp này, bạn cần gọi cho chuyên gia hoặc kỹ thuật, bảo trì
• Đặc biệt, nên để máy trong môi trường thoáng mát, khô ráo tránh để nơi ẩm ướt vì dễ làm máy mau hư hao các linh kiện điện tử

Khi bạn muốn tìm hiểu nhiều hơn về Máy đóng gói viên nén, hãy đến với chúng tôi:

Công ty Máy Đóng Gói An Thành luôn trân trọng giá trị nền tảng cho sự phát triển, đó là các cơ hội được hợp tác với Quý khách hàng. Và không có bất kỳ khó khăn nào có thể ngăn cản chúng tôi mang lại những giá trị tiện ích phù hợp với mong muốn và lợi ích của Quý khách hàng. Chúng tôi tin tưởng rằng với tập thể An Thành đoàn kết, vững mạnh và sự ủng hộ của Quý khách hàng, An Thành chắc chắn sẽ gặt hái được nhiều thành công hơn nữa trong tương lai.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ AN THÀNH

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 10, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: anthanhsale01@gmail.com

Hotline (zalo) :  0903103922 – 0906312325

Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/

Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.