Máy đóng gói trà – Hương vị được giữ nguyên đến người tiêu dùng

Mô tả sản phẩm

Máy đóng gói trà hay trà túi lọc giúp đóng gói các sản phẩm chè Thái Nguyên, chè khô,… và các sản phẩm trà túi lọc khác. Sử dụng để đóng gói cafe thành các dạng túi lọc, túi lưới hay túi bao ngoài sản phẩm. Máy đóng gói trà là một thiết bị tiện lợi hỗ trợ đắc lực các cơ sở sản xuất trà túi lọc, giúp đẩy nhanh tiến độ hoàn thiện sản phẩm, tăng năng suất và đảm bảo sản phẩm được đóng gói chắc chắn, đẹp mắt, giữ nguyên hương vị vốn có.

Sơ lược về các chi tiết về máy đóng gói trà:

Ngày nay, các loại máy đóng gói trà túi lọc được sử dụng rộng rãi trên thị trường bởi sự chính xác, tiết kiệm chi phí sản xuất và thời gian làm ra một sản phẩm so với các phương pháp đóng gói thủ công truyền thống. Tùy vào từng loại sản phẩm thì sẽ có những cách đóng gói và máy móc phục vụ khác nhau, riêng biệt. Máy đóng gói trà cũng được chia làm nhiều loại cho từng loại trà như: máy thủ công, máy mini, máy đóng gói tam giác, máy hút chân không, máy hòa tan…  Bài viết dưới đây sẽ cung cấp những thông tin rõ hơn về công dụng của máy  để từ đó bạn có thể  áp dụng vào sản xuất và đạt được kết quả tốt nhất.

Các công đoạn đóng gói – Đa năng, tiện lợi và tiết kiệm:

Một gói trà túi lọc thường được cho ra thành phẩm thông qua 5 công đoạn

• Chiết rót bột trà
• Tạo túi giấy
• Xâu chỉ
• Dán tem
• Đóng bao ngoài (túi giấy hoặc túi pe)

Tất cả 5 công đoạn này đều tập trung trong một chiếc máy là máy đóng gói trà túi lọc.

Sự đa năng tiện lợi trong một chu trình hoạt động khép kín đó sẽ giúp cho nhà sản xuất rút ngắn tối ưu thời gian sản xuất, giảm thiểu tỷ lệ hàng lỗi, thất thoát. Tạo ra hàng loạt các sản phẩm trà túi lọc có định lượng đồng đều, chất lượng nhất quán và tính thẩm mỹ cao giống nhau. Hơn thế nữa, với cơ chế hoạt động đó, lượng nhân công cần sử dụng sẽ ít hơn, tiết kiệm chi phí thuê người lao động.

Máy đóng gói trà đem đến độ thẩm mỹ cao trong từng sản phẩm:

Đây là công dụng đầu tiên của máy.Toàn bộ quá trình sản xuất của việc sản xuất một sản phẩm luôn bao gồm nhiều công đoạn và khâu khác nhau. Bao gồm sản xuất, chế biến và cuối cùng là đóng gói và bảo quản. Đóng gói là khâu cuối và cũng là khâu rất quan trọng, giúp định lượng và tạo sự bảo quản tốt nhất cho sản phẩm.

Và đặc biệt đây là cách quảng cáo, giới thiệu sản phẩm đến người tiêu dùng bởi những hình ảnh được thiết kế trên bao bì, sản phẩm. Máy được sản xuất theo dây chuyền với công nghệ hiện đại vì thế nó đạt độ chính xác trong từng sản phẩm gần như là tuyệt đối.

Chính sự chuẩn xác mà máy đem lại đó đã tạo nên đường nét trong từng sản phẩm, từ đó giúp tăng độ thẩm mỹ. Tính thẩm mỹ cao của sản phẩm sẽ tạo sự thu hút đối với khách hàng, giúp hàng hóa đó tiêu thụ được nhiều hơn.

Thành công của một sản phẩm là sự tin tưởng và số lượng tiêu thụ sản phẩm đó của khách hàng. Vì thế những nhà sản xuất và kinh doanh máy đóng gói nên rất chú ý đến yếu tố thành công này.

Đặc điểm nổi trội của máy đóng gói trà:

• Công suất hoạt động 1.8 kW/h với tốc độ đóng gói lên đến 40 – 60 gói/phút, hiệu suất công việc cao gấp ¾ lần so với sức lao động của con người. Như vậy, sản xuất sẽ được nhiều hơn để đáp ứng cho nhu cầu người tiêu dùng
• Phần lớn linh kiện của máy đóng gói trà túi lọc đều được nhập khẩu chính hãng từ nước ngoài, đảm bảo máy hoạt động tốt, độ bền cao.
• Chất liệu máy hoàn toàn từ inox 304 cao cấp, đặc biệt là phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu. Như vậy, đặc tính và chất lượng sản phẩm luôn được giữ nguyên vẹn, không bị biến chất hay bị thôi nhiễm chất độc.Cấu trúc thiết bị đơn giản, khoa học, thuận tiện và dễ dàng hơn cho việc vệ sinh, bảo quản.
• Cơ chế hoạt động hoàn toàn tự động, đảm bảo an toàn.
• Hệ thống điều khiển kiểm soát PLC Delta, tự kích hoạt turbin cấp liệu, tự điều khiển mở miệng bao cấp liệu, tự cắt dán, niêm phong và in code. Khi có bất kỳ sự cố nào xảy ra (hết bao/dây đếm gói, quá tải,…) thì máy đóng gói trà túi lọc định lượng này sẽ tự động ngừng chạy. Tránh lãng phí nguyên vật liệu khác khi 1 trong các nguyên vật liệu khác giữa chừng
• Thành phẩm đóng gói đẹp mắt, chắc chắn với 2 dạng đường ép sọc thẳng và sọc cảo kết hợp theo kiểu gói ép bụng giữa, 3 – 4 biên. Bạn có thể điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu của doanh nghiệp hay người sản xuất.
• Thiết kế máy gọn nhẹ, ít chiếm diện tích khi đặt máy để sản xuất

Thông số kỹ thuật của thiết bị:

• Toàn bộ phần tiếp xúc với nguyên liệu được chế tạo bằng inox 304, dùng trong thực phẩm.

  Tất cả các linh kiện hoàn toàn mới 100%

• Các chi tiết máy được chế tạo trên máy CNC có độ chính xác cao
• Biến tần điều khiển động cơ ABM.
• PLC Delta
• Thông số máy được hiển thị trên màn hình cảm ứng,
• Relay Carlogavazzi: Italy
• Hệ thống trượt dán ép bao bì NATEC Japan
• Cảm biến đọc vạch bao bì Autoro
• Kiểu gói ép: Ép 4 biên
  Kiểu vân ép:  theo mẫu sản phẩm
  Ép ngang: sọc thẳng
  Ép dọc caro
  Hàn ngang
  Hàn dọc ⇔ Tất cả đều sử dụng vật liệu bằng inox
• Kích thước túi: Trọng lượng túi: 17g – 20g
• Phương pháp định lượng: Chén thể tích
• Tốc độ : 20 – 30 sp/p.
• Công suất điện: 2 kw/h.
• Nguồn điện: 220v/50hz
• Kích thước máy: (D1200 x R500 x C2200) mm
• Trọng lượng máy: 600kg

Giúp quá trình sản xuất diễn ra nhanh chóng, thuận tiện

Các loại tính năng của máy đóng gói trà:

Trên thị trường hiện nay, phân theo tính năng thì máy có hai loại là máy đóng gói tự động và bán tự động. Cả hai đều là giải pháp hiệu quả, tối ưu cho những cơ sở kinh doanh, sản xuất

Việc sử dụng máy giúp đóng gói trà túi lọc cũng như quá trình sản xuất đều được nhanh chóng và dễ dàng. Vì nếu sản xuất bằng những phương pháp truyền thống, công việc đóng gói sẽ tốn rất nhiều thời gian. Do đó, việc sử dụng máy đóng gói trà túi lọc mini đóng gói giúp tiết kiệm rất nhiều thơi gian, đảm bảo độ chuẩn xác 100% cũng như sự tỉ mỉ trong từng chi tiết

Ngày nay, sự phát triển của khoa học công nghệ giúp tạo ra những loại máy móc đóng gói trà hỗ trợ con người trong quá trình sản xuất ra sản phẩm, hàng hóa. Vì thế chúng ta nên biết cách vận dụng thật hợp lý để đạt lợi ích tối đa, tiết kiệm sức người và sức của.

Máy đóng gói trà túi lọc mini được thiết kế nhỏ gọn, linh hoạt giúp tiết kiệm diện tích sản xuất của các nhà xưởng và thuận tiện trong quá trình vận chuyển cũng như sử dụng ở các nhà xưởng, những nơi sản xuất.