Dây chuyền SX tự động và nâng cao bao bì SP – Máy đóng gói khăn ướt

Mô tả sản phẩm

Khăn giấy ướt trên thị trường hiện tại có rất nhiều thương hiệu khác nhau cũng như mẫu mã, kiểu dáng hoặc kích thước và giá thành. Chúng ta có thể lựa chọn một sản phẩm phù hợp với hoàn cảnh mà sử dụng.

Việc sử dụng khăn ướt ngày càng phổ biến vì chúng có thể thay thế giấy ăn truyền thống và bên cạnh đó, chúng còn rất thuận tiện khi sử dụng mà không rửa lại với nước như khi ta sử dụng giấy ăn. Khăn ướt có thể đưa vào sử dụng ở mọi trường hợp khác nhau như vệ sinh cá nhân, lau chùi mọi vật, loại nhỏ khăn ướt nhỏ ( hay còn gọi là khăn lạnh) còn được sử dụng ở các nhà hàng, quán ăn, khách sạn,….

Máy đóng gói khăn ướt ra đời đáp ứng được về việc sản xuất sẽ không còn gặp trục trặc, năng suất sản xuất không còn là vấn đề, vệ sinh an toàn lao động luôn được đảm bảo, so với việc đóng gói bằng tay sẽ được cải tiến hơn,….

Quy trình sản xuất khăn ướt ta có những bước gì?

Để tạo ra những chiếc khăn lạnh (khăn ướt) mà bạn đang sử dụng phục vụ cho nhu cầu vệ sinh cá nhân, lau mồ hôi, lau tay hay tẩy trang, nó phải trải qua một quy trình sản xuất với 7 bước cơ bản sau:

Bước 1: Thiết kế logo cho bao bì sản phẩm

– Đây là khâu đầu tiên và quan trọng khi in khăn lạnh logo. Tùy vào yêu cầu và ý tưởng của khách hàng, xưởng sản xuất sẽ thiết kế file in sao phù hợp, thường bao gồm nội dung (tên thương hiệu, địa chỉ, số điện thoại, màu sắc, hình ảnh,…).

Bước 2: In bao bì khăn ướt

– Xưởng sản xuất sẽ tiến hành in ấn lên bao bì đựng khăn ướt. Vỏ bao này có nhiệm vụ chứa đựng và bảo vệ lõi khăn bên trong. Chúng là nơi in ấn các hình ảnh lên bên trên, thông tin thương hiệu, thể hiện sản phẩm mà bạn đang kinh doanh hay muốn giới thiệu cho mọi người được biết.

– Bao bì khăn lạnh thường sử dụng 2 loại cơ bản sau:

• Vỏ màng ngọc (vỏ thường): Sản phẩm phổ biến tại các nhà hàng, quán ăn, nhà xe vì chúng có ưu điểm là bền dai, giá thành rẻ.
• Vỏ màng ghép (màng kẽm): Đây là loại vỏ có hai lớp: lớp ngoài là lớp nhựa bóng mờ, lớp bên trong là lớp tráng kim loại bạc trắng, vừa có tác dụng ngăn ánh sáng, giữ mùi cho khăn và vừa tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Bước 3: Chuẩn bị vải

– Thường là loại vải không dệt, có đặc trưng là không bị xù lông khi sử dụng, khả năng thấm hút cao cho nên dễ dàng làm sạch, tạo cảm giác thoải mái cho người dùng. Chúng được sử dụng phổ biến là 2 loại cơ bản sau:

+ Loại chấm bi:

Loại vải này không có lỗ, khả năng thấm hút cực tốt và bạn có thể chọn loại có định lượng phù hợp như:

• Chấm bi 01 (70g): Là lõi mỏng, thường dành cho các quán ăn, quán nhậu lớn.
• Chấm bi 02 (75g): Loại lõi dày, thường dùng cho cửa hàng coffee, nhà hàng lớn.
• Chấm bi 03 (90g): Loại rất dày, thích hợp cho quán bida, nhà hàng, khách sạn lớn.

+ Loại lưới:

Loại vải làm lõi khăn này trên bề mặt có nhiều lỗ nhỏ liti, tạo sự thông thoáng và vệ sinh. Tương tự như lõi bi, vải lõi lưới cũng có nhiều định lượng khác nhau:

• Lưới 01 (50g): Có 2 loại mỏng và dày, thường được quán ăn nhỏ đặt mua.
• Lưới 02 (55g): Loại lõi dày, dùng cho quán café, nhà hàng quy mô nhỏ.
• Lưới 03 (60g): Lõi dày, thường dành cho nhà hàng, quán karaoke nhỏ.

Bước 4: Xếp vải

– Phôi vải có kích thước chiều rộng theo yêu cầu sẽ được lấy từ cuộn, sau đó đưa tới bộ phận xếp vải trên dây chuyền sản xuất để gấp thành 4 phần bằng nhau. Đồng thời vải sẽ được căng thông qua các cơ cấu rulo.

Bước 5: Thấm ướt vải

– Tiếp theo, vải sẽ được đưa đến thấm ướt để giữ độ ẩm (bằng nước tinh khiết R.O, hoá chất, hương liệu) rồi đưa thẳng đến hộp cắt.

Bước 6: Gấp vải và cắt

– Vải đã thấm ướt sẽ được gấp lại và cắt thành kích thước chuẩn đã được điều chỉnh trên máy làm khăn lạnh (ví dụ như 24×24, 24×20, 24×18…). Kích thước sẽ được điều chỉnh theo yêu cầu của nhà sản xuất.

– Sau khi cắt xong, vải sẽ được xếp đôi để chuẩn bị chuyển sang khâu đóng gói.

Bước 7: Đóng gói khăn ướt

– Vải đã xếp đôi được bộ truyền xích tải tới cơ cấu đóng gói, lúc này cuộn bao bì đã in sẵn cũng được kéo tới cơ cấu đóng gói để định dạng sao cho bao bì bọc lấy vải và đóng kín.

– Tiếp theo, máy sẽ dán mép bao bì sát vào với nhau và được đưa tới bộ phận chổi quét – băng chuyền để ép không khí trong bao ra ngoài. Sau đó đưa vào hộp cắt và hàn nhiệt hai đầu bao. Cuối cùng, khăn được chổi quét đưa ra khỏi hộp gia nhiệt và hàn mép giữa.

Máy đóng gói khăn ướt dạng rút:

Có thiết kế để sản xuất các dạng túi khăn ướt với 5-30 miếng, 50-100 miếng mỗi gói tùy theo yêu cầu của doanh nghiệp đối với sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.

Chúng thường được sử dụng làm khăn lau cho trẻ sơ sinh, khăn ướt đã được tiệt trùng, khăn ướt có hương thơm hoặc không mùi,… được xếp gọn trong hộp bằng nilong mỏng không thể thấm nước và được trang trí với các màu sắc tươi sáng, các hình vẽ từ con vật, hoa cỏ, con người,… để thu hút khách hàng.

Những đặc điểm chính được tích hợp trên thiết bị:

1. Vải không dệt Spunlace thông qua truyền tải đồng bộ.

2. Hai máy dán nhãn, đẩy nhanh quá trình đóng gói một cách nhanh chóng và thuận tiện hơn.

3. Cửa sổ trần được tự động mở trên màng bao bì, giúp ta có thể quan sát một cách rõ ràng nhất và nếu hết vải ta có thể thay thế kịp thời.

4. Thiết bị làm kín quay.

5. Bộ vi sai điện, không dừng pha điều tốc.

6. Vị trí mở và vị trí ghi nhãn được đặt trên màn hình cảm ứng. Có thể điều chỉnh độ dài, con lăn kẹp giấy kiểu gấp đôi.

7. Tốc độ sản xuất: 500-600 miếng / phút (hoặc theo thiết kế của khách hàng)

8. Màng bao bì thường được sử dụng phổ biến trong đóng gói là OPP / PE, PET / PE composite,….

Quá trình đóng gói được diễn ra như sau:

Máy này được thiết kế cho thiết kế đóng gói khăn ướt và nếp gấp theo chiều dọc. Tổ chức, tốc độ nhanh, hoạt động trơn tru và có thể tự động thực hiện:

Gấp khăn ướt → cho chất lỏng bên ngoài vào bên trong → cắt bao bì → niêm phong → đếm số lượng → số lô ( indate) → sản phẩm đầu ra

Nhiều tính năng như vậy, có hiệu quả tránh khăn ướt trong quá trình đóng gói ô nhiễm thứ cấp. Máy có thiết nhỏ gọn, dễ dàng vận hành và an toàn.

Giới thiệu các chi tiết về máy đóng gói khăn ướt:

Ngôn ngữ đa dạng:

• Chúng được trang bị với nhiều ngôn ngữ đa dạng khác nhau để phù hợp với nhiều quá quốc gia trên thế giới.

Nhiều con lăn chuyển tiếp đảm bảo căng màng:

• Đối với thiết bị này, giúp bao bì luôn được căng bóng trong quá trình niêm phong và đưa khăn ướt để đóng gói lại.

Thiết bị gấp vải:

• Việc sử dụng máy nếp gấp để tạo ra sự gọn gàng cho khăn ướt trước khi đưa chúng vào bao bì và niêm phong. Tránh việc khi niêm phong thì lại niêm phong nhầm lên khăn ướt.

Chiều rộng của bộ định hình có thể điều chỉnh được:

• Tùy vào bao bì có kích thước lớn hay nhỏ khác nhau mà ta tùy chỉnh để sản phẩm sau khi đóng gói được đồng nhất, không bị rối hoặc bị vốn cục lại.

Con dấu đẹp:

• Con dấu niêm phong đẹp mắt, chắc chắn, không bị lỗi, việc đó làm cho bao bì không bị hư hỏng nhiều. Tránh được việc thất thoát hay bao bì sau khi niêm phong sẽ không đẹp mắt, tiết kiệm được cho doanh nghiệp một cách đáng kể.

Niêm phong có trật tự:

• Được sự điều chỉnh với mức độ vừa phải cho nên khi sản phẩm đã hoàn thành các bước đóng gói và niêm phong xong thì không bị ùn ứ hay tắc nghẹn mà sẽ từ từ. Đảm bảo các sản phẩm đều được niêm phong chắc chắn trước khi đưa đến tay khách hàng.

Sự bảo vệ an toàn:

• Trên máy đóng gói này được trang bị hộp bảo vệ thiết bị khỏi các tác nhân bên ngoài tác động lên và cũng như bảo vệ chúng ta khỏi các điều không hay xảy ra nếu không may ta chạm vào khi chúng đang hoạt động.

Thiết bị điện độc lập:

• Sắp xếp gọn gàng, hợp lý, dễ dàng sửa chữa, sạch sẽ, tuổi thọ máy được nâng cao hơn so với các thiết bị có cùng thiết kế.

Cuối băng tải:

• Sau khi đã hoàn thành xong các bước bên trên, sản phẩm sẽ được đưa ra bên ngoài bằng lối này. Để các công nhân có thể đóng gói vào thùng và vận chuyển chúng đến các đại lý, cửa hàng, hàng quán,….

Máy đóng gói khăn ướt dạng nhỏ:

Với thiết kế hiện đại, ta có thể vận hành chúng để đóng gói nhiều sản phẩm ngoài khăn ướt dạng nhỏ như muỗng, nĩa, dao, đũa ( sử dụng một lần),…

Chúng đều là các bước tự động toàn bộ bằng các nếp gấp dọc, thêm chất lỏng, cắt ngắn theo chiều dài cố định, gấp ngang. Thiết bị sản xuất tự động đóng gói tự động, tạo thành nguyên liệu thô cho quá trình đóng gói thành phẩm tất cả đã hoàn thành trên máy.

Hiệu suất chính, các tính năng và cấu trúc:

1. Máy hoạt động ổn định và liên tục phù hợp cho các sản phẩm niêm phong bốn mặt của tất cả các loại khăn ướt / khăn giấy, gạc / miếng tẩm cồn,…
2. Có thể gấp khăn giấy theo nhiều kiểu khác nhau: Tối đa 8 lần gấp theo chiều dọc và 4 lần theo chiều ngang.
3. Nó có thể thêm mỗi chất lỏng vào mỗi túi hoặc thêm tất cả chất lỏng trong cùng một túi
4. Hai lần niêm phong tốt hơn để đảm bảo chất lỏng thêm thể tích và tránh rò rỉ.
5. Bảng điều khiển cảm ứng PLC, có thể điều chỉnh nhiệt độ và tốc độ đóng gói theo vật liệu đóng gói.
6. Độ dày và chiều dài của sản phẩm, động cơ servo và được điều khiển bằng năng lượng ánh sáng.
7. Toàn bộ máy được bao phủ bằng thép không gỉ trong ngoại hình đẹp, cũng dễ dàng để rõ ràng và bền.

Nguyên liệu thô cho máy đóng gói khăn ướt sản xuất:

– Vật liệu áp dụng : vải không dệt kéo thành sợi, vải không dệt cán nóng và vải không bám bụi.

– Đường kính cuộn vải tối đa là 1100mm, chiều rộng cuộn vải tối đa là 100-210 mm và đường kính trong của lõi giấy là 76,2 mm.

– Kích thước gấp của khăn ướt là (30-145) chiều dài * (30-75) mm chiều rộng.

– Kích thước trải của khăn ướt là chiều dài (150-210) * chiều rộng (100-180).

– Vật liệu đóng gói là màng mạ nhôm hoặc màng nhôm có độ dày từ 0,07 mm đến 0,09 mm. Hoặc có thể là nilong dạng mỏng đến tiết kiệm.

– Kích thước đóng gói của khăn ướt là (50-170) mm chiều dài * (50-100) mm chiều rộng.

Các thành phần của dây chuyền máy đóng gói khăn ướt:

Dây chuyền làm khăn ướt có thành phần chính cơ bản sau đây:

Màn hình cảm ứng:

• Màn hình cảm ứng có thể được tạo bằng ngôn ngữ địa phương của bạn (vì vậy bạn có thể nhân viên của bạn có thể sử dụng nó một cách dễ dàng)

Kệ gấp khăn ướt:

• Kệ gấp khăn làm từ hợp kim nhôm, có chức năng gấp vải không dệt theo thống sản xuất hoặc yêu cầu của khách hàng. Máy có thể gấp tối đa 10 lần theo chiều dọc và 4 lần theo chiều ngang.

Máy gấp và kéo phim:

• Máy có chức năng gấp phim lại và đóng thành từng túi riêng biệt. Máy hoạt động theo cơ chế cảm biến nên cho nếp gấp chính xác, không có mép lệch và hình thành các lỗi.
• Khuôn làm kín được làm bằng hợp kim nhôm, có khả năng chống sốc nhiệt rất cao, không biến dạng nhiệt.

Máy cấp giấy:

• Máy chứa các cuộn vải không dệt, được cố định kích thước sau khi gấp. Máy được điều khiển bằng các servo cảm biến. Kích thước có thể được cắt theo thông số định sẵn hoặc yêu khác.

Máy đóng giấy và làm đầy chất lỏng:

• Hoạt động của servo trong máy sẽ đưa khăn giấy vào túi đồng thời một lượng chất lỏng cũng được bơm. Thường dây chuyền sử dụng bơm của Nhật định lượng chính xác cho sai số thấp ± 0,01ml

Máy đóng gói:

• Sau khi giấy và nước được đưa vào túi sẽ trải qua công đóng đóng. Máy hàn túi có chức năng gia nhiệt để hàn kính miệng cả khăn giấy. Ngoài ra, trên dây chuyền có hệ thống máy in giúp ghi rõ tên, ngày tháng và mã số.

Khuôn có thể điều chỉnh và niêm phong:

• Niêm phong miệng túi (niêm phong nóng), Người sử dụng có thể thay đổi chữ thép để kiểm soát Ngày và mã số in trên sản phẩm. Miệng xé có hai loại để lựa chọn ‘V’ hoặc “-“

Vậy các bước sản xuất của máy đóng gói khăn ướt bao gồm:

Production flow chart: Biểu đồ lưu lượng sản xuất

Folding: Gấp

Non-woven roll: Cuộn không dệt

Film roll: Cuộn phim

Forming: Hình thành

Bottom sealing: Niêm phong đáy

Insert the wipes and add liquid: Chèn khăn lau và thêm chất lỏng

Hot sealing: Niêm phong nóng

Pull: Sự lôi kéo

Cut down: Cắt xuống

Các lưu ý khi mua máy đóng gói khăn ướt:

– Nên đặt máy ở nơi tránh ánh sáng quá trực tiếp hoặc nơi dễ bị ảnh hưởng do mưa sẽ làm giảm tuổi thọ của máy và dễ bị hư tổn máy khi ta sử dụng.

– Không nên đặt máy ở nơi gồ ghề, khi máy hoạt động sẽ làm cho máy dễ ngã đỗ gây ra sự cố nghiêm trọng. Tổn thất đến con người lẫn tài sản của bạn.

– Cần tìm hiểu nhu cầu sử dụng trước khi mua máy để tránh lãng phí và sai mục đích sử dụng gây lãng phí thiết bị.

– Nên quan sát kỹ cách vận hành thiết bị hay để tìm hiểu từ các kỹ sư, kỹ thuật để vận hành đúng máy. Nếu bạn chưa thể điều khiển hay vận hành thì nên tìm hiểu từ các chuyên gia hay tự mình tìm hiểu trên youtube.

Một số bí quyết phân biệt mua khăn lạnh, khăn giấy ướt:

Nếu chưa có kinh nghiệm chọn khăn ướt bạn hãy để ý những điểm dưới đây để chọn được sản phẩm khăn giấy ướt tốt nhé!

– Bao bì sản phẩm: Bạn cần đặc biệt chú ý đến mép hàn ở hai đầu bao bì của bịch khăn. Những loại khăn đóng gói trên dây truyền tự động sẽ có mép 2 đầu giống hệt nhau. Loại khăn đóng gói thủ công sẽ có hai mép khác nhau. Điều này rất dễ nhận biết, chỉ cần người tiêu dùng chú ý một chút.

– Các cạnh của bịch khăn: Nếu loại khăn đóng gói thủ công sẽ có 2 hoặc 4 gờ sắc như nếp gấp của tờ giấy chạy dọc thân bịch khăn giấy. Loại khăn giấy đóng gói tự động hoàn toàn sẽ không hề có nếp gấp hay cạnh sắc như vậy.

– Một đặc điểm nữa: khi mua, bạn nên xé thử lấy 2 chiếc khăn và ngửi, nếu có mùi chua thì không nên mua. Nếu hai khăn cùng loại mà thấy mùi khác nhau cũng nên chọn loại khác. Đặc biệt, thấy loại khăn có dấu hiệu nấm mốc li ti thì phải tuyệt đối tránh vì nếu dùng rất dễ làm da bé bị tổn thương.

Máy đóng gói khăn ướt và các dịch bạn sẽ được trải nghiệm khi mua máy bên chúng tôi:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT – THƯƠNG MẠI – DỊCH VỤ – AN THÀNH

Địa chỉ: 47/80 Ao Đôi, Khu Phố 10, Phường Bình Trị Đông A, Quận Bình Tân, TP.HCM

Email: anthanhsale01@gmail.com

Hotline (zalo) :  0903103922 – 0906312325

Website: https://www.packvn.com/ – https://maydonggoi.vip/

Facebook: https://www.facebook.com/maydonggoianthanh

Pinterest: https://www.pinterest.com/donggoianthanh/_saved/

Instagram: https://www.instagram.com/maydonggoianthanh/

Twitter:https://twitter.com/donggoianthanh

Linkedin: https://www.linkedin.com/in/may-dong-goi-bao-bi-an-thanh/

Youtube: Máy đóng gói An Thành – YouTube.